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Equipamento de têmpera por indução IGBT personalizável para melhoria da resistência à fadiga e do desempenho torsional de peças de eixos.
Descrição do produto
Principais vantagens de desempenho:
• Endurecimento em Modo Duplo - Aumenta simultaneamente a dureza da superfície (HRC 50-62) enquanto mantém a tenacidade do núcleo.
• Operação com economia de energia - Eficiência energética ≥92% com a tecnologia de inversor IGBT, reduzindo os custos operacionais em 30% em comparação com os métodos tradicionais.
• Controle de Processo Automatizado - PLC integrado com IHM de 10" suporta receitas de têmpera programáveis para diferentes geometrias de eixo
• Design de bobina modular - Configurações de indutor de troca rápida acomodam eixos de Ø20 mm a Ø300 mm
Superioridade técnica:
Controle de Profundidade Preciso - A densidade de potência ajustável (0,5-5kW/cm²) garante uma profundidade de revestimento consistente (1-8mm)
Resfriamento em circuito fechado - A circulação de água em alta pressão (30 L/min a 0,4 MPa) garante a estabilidade contínua da produção.
Monitoramento Inteligente - Rastreamento de temperatura em tempo real com feedback de pirômetro infravermelho para verificação do processo.
Ideal para tratamento térmico de têmpera superficial de eixos automotivos, de equipamentos pesados e aeroespaciais, nosso sistema melhora a vida útil dos componentes em 3 a 5 vezes, ao mesmo tempo que permite ciclos completos de endurecimento em 8 a 15 segundos por seção.
Escopo da aplicação
Este sistema avançado de têmpera por indução foi projetado especificamente para aumentar a resistência à fadiga e o desempenho torsional de componentes de eixos. É amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de máquinas pesadas e aeroespacial para endurecer peças críticas, como eixos de transmissão, juntas homocinéticas e eixos de engrenagem. O equipamento garante um tratamento térmico preciso e localizado, com profundidade de endurecimento uniforme, melhorando a durabilidade e a capacidade de carga. Sua potência (15-200 kW) e frequência (1-30 kHz) personalizáveis permitem a adaptação a diversos tamanhos e materiais de eixos, incluindo aços-liga e aços-carbono. Ideal para produção em larga escala, proporciona resultados de têmpera repetíveis e com eficiência energética, além de reduzir a distorção.
Configuração e desempenho
Este sistema avançado de aquecimento por indução apresenta tecnologia de inversor IGBT com potência ajustável (20-300 kW) e frequência (1-50 kHz) para um controle preciso da temperatura.
O equipamento garante aquecimento rápido e uniforme (800-1200 °C) para aumentar a resistência à fadiga e a torção das peças do eixo. Inclui bobinas de cobre com múltiplas espiras, refrigeração a água em circuito fechado (30 L/min) e uma tela sensível ao toque de 10" para programas automatizados de têmpera. Com certificação ISO, oferece alta eficiência energética (≥92%) e suporta integração com braços robóticos via Modbus TCP.
Ideal para aplicações automotivas e em máquinas pesadas, proporciona uma profundidade de têmpera consistente (2-8 mm) e capacidade de operação 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Especificações técnicas
1. Potência e Frequência: Potência ajustável de 30 a 200 kW com frequência de sintonia automática de 1 a 30 kHz para controle preciso da penetração de calor.
2. Faixa de temperatura: 800-1300°C (uniformidade de ±10°C) para otimizar a dureza do eixo e a resistência à fadiga.
3. Sistema de refrigeração: O sistema de refrigeração a água de alta eficiência (25 L/min a 0,3 MPa) garante operação estável 24 horas por dia, 7 dias por semana.
4. Projeto da bobina: Bobinas de cobre personalizadas (diâmetro interno de 50 a 400 mm) para diversos diâmetros e formatos de eixo.
5. Automação: Controlada por PLC com IHM de 10" para programas de têmpera predefinidos e monitoramento em tempo real.
