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Equipamento de aquecimento para forjamento de média frequência
Descrição do produto
Em comparação com os fornos de resistência tradicionais, oferece benefícios significativos em termos de economia de energia, alcançando uma redução de até 30% a 50%. O sistema de controle preciso de temperatura (±10°C) previne eficazmente a oxidação e a descarbonetação, aumenta a densidade e o refinamento de grãos das peças forjadas e reduz a tensão térmica do molde, prolongando sua vida útil em 40%. Além disso, o equipamento possui um sistema de controle inteligente PLC, com suporte para memória de parâmetros, diagnóstico de falhas e interfaces de Internet das Coisas Industrial (IIoT), atendendo aos requisitos de automação das modernas linhas de produção de forjamento e sendo particularmente adequado para a produção em massa de peças irregulares de alta precisão.
Escopo da aplicação
Amplamente aplicado no aquecimento contínuo e na compensação de temperatura de materiais como barras, aço redondo, aço quadrado e chapas de aço, bem como no aquecimento em linha e no aquecimento localizado. Desempenha um papel significativo na forjagem em linha de materiais metálicos (por exemplo, engrenagens, bielas, rolamentos e outras peças forjadas de precisão), extrusão, laminação a quente, aquecimento antes do corte, aquecimento para aspersão e processos de montagem a quente. Além disso, é utilizado nos processos de tratamento térmico de materiais metálicos, incluindo revenimento geral, recozimento e têmpera.
Configuração e desempenho
O equipamento utiliza tecnologia de conversão de frequência IGBT totalmente em estado sólido e um sistema de regulação de energia preciso, equipado com mecanismos de proteção abrangentes, incluindo proteção contra sobrecorrente, submersão, sobretemperatura, sobretensão, curto-circuito e perda de fase, aumentando significativamente a confiabilidade do equipamento;
O equipamento possui diversas funções de visualização, como corrente, tensão e tempo, permitindo visualizar claramente o estado de funcionamento do equipamento, fornecendo uma orientação precisa para o projeto do indutor e o ajuste da capacitância;
O equipamento é compacto, leve, fácil de movimentar e ocupa menos de 1 metro quadrado de espaço, economizando para os clientes um espaço de produção equivalente a 10 vezes o dos equipamentos tradicionais;
O equipamento pode suportar 100% da carga total e tem capacidade para operar continuamente por 24 horas;
Especialmente no aquecimento de materiais não magnéticos, como aço inoxidável, cobre, silício industrial, alumínio, etc., o equipamento apresenta alta velocidade de fusão, menor perda de componentes do material, aumento da eficiência energética em mais de 20%, reduzindo efetivamente os custos de produção.
Especificações técnicas
Componentes principais:
(1) Fonte de alimentação de média frequência de 35/45/70 kW
(2) Capacitores de compensação e bancada de trabalho do forno de aquecimento de forjamento
(3) Bobina de indução de média frequência e trilhos guia, etc.
(4) Mecanismo de alimentação pneumática
2. Mesa para forno de forjamento: Dimensões: 1,2 metros x 0,68 metros x 0,98 metros
3. Peso do forno de forjamento: 123 kg/135 kg/150 kg
4. Capacidade de aquecimento: (KG/min)
(1) Aquecimento do aço a 1050 °C: 1,25 kg/1,67 kg/2,3 kg
(2) Aquecimento do cobre a 700 °C: 1,75 kg/2,33 kg/4,0 kg
Componentes principais:
