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Máquina de recozimento para engrenagens sob medida, máquina de recozimento para bases de latão, máquina de recozimento para tubos de aço, máquina de recozimento por indução industrial
Descrição do produto
Equipados com controles PLC inteligentes e tecnologia de aquecimento por indução de baixo consumo energético, nossos sistemas de recozimento industrial oferecem ciclos de aquecimento rápidos, resultados consistentes e oxidação reduzida. Seja no processamento de aço carbono, aço inoxidável, ligas de cobre ou produtos de arame, nossas máquinas garantem propriedades metalúrgicas aprimoradas, maior durabilidade e eficiência de produção superior para ambientes de fabricação exigentes.
Escopo da aplicação
1. Recozimento de Engrenagens
Processo: Aquecimento a 700-850°C seguido de resfriamento lento (forno ou resfriamento ao ar)
Objetivo: Eliminar a tensão de usinagem, melhorar a tenacidade e aumentar a resistência ao desgaste.
2. Recozimento da base de cobre e do disco de latão
Processo: Aquecimento a 400-600°C com resfriamento rápido (resfriamento a ar ou água).
Finalidade: Restaurar a ductilidade após trabalho a frio e prevenir fissuras por corrosão sob tensão.
3. Recozimento de tubos de aço inoxidável
Processo: Aquecimento a 900-1100°C com resfriamento controlado (resfriamento a água/ar)
Objetivo: Eliminar as tensões de soldagem/conformação e melhorar a resistência à corrosão.
4. Máquina de recozimento por indução industrial
Principais características: Aquecimento de alta frequência (20-100 kHz), controle de temperatura por CLP e eficiência energética.
Vantagens: Aquecimento rápido, distribuição uniforme de temperatura e oxidação reduzida.
(Nota: Os parâmetros podem variar de acordo com a espessura do material e os requisitos de produção.)
Configuração e desempenho
Máquina de aquecimento por indução industrial para recozimento de engrenagens, latão e aço inoxidável.
1. Recozimento de Engrenagens
Configuração: Frequência média (3-10 kHz) para penetração profunda do calor.
Desempenho:
Aquecimento uniforme (700-850°C) para aliviar a tensão de usinagem
Mantém a dureza dos dentes da engrenagem, ao mesmo tempo que melhora a sua resistência.
Ciclo de trabalho rápido (menos de 2 min/peça) com distorção mínima.
2. Recozimento da base de cobre e do disco de latão
Configuração: Alta frequência (20-50 kHz) para aquecimento rápido e localizado.
Desempenho:
Controle preciso de temperatura (400-600°C) para restaurar a ductilidade.
Superfície livre de oxidação com opção de gás inerte
Eficiente em termos energéticos (30% menos energia do que o recozimento em forno)
3. Recozimento de tubos de aço inoxidável
Configuração: Dupla frequência (1-10kHz + 30-80kHz) para paredes grossas/finas
Desempenho:
Alívio total de tensões (900-1100°C) com têmpera em água/ar
Propriedades metalúrgicas consistentes ao longo de tubos longos.
Sensores de temperatura integrados para monitoramento em tempo real
Recursos compartilhados
Sistema de controle: CLP + tela sensível ao toque com receitas predefinidas para todos os materiais.
Resfriamento: Resfriamento modular água/ar para ajuste flexível do processo.
Eficiência: Taxa de conversão de energia superior a 90%, operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Automação: Compatível com carregamento robótico para produção em massa.
(Nota: Potência entre 25 e 200 kW, personalizável de acordo com os requisitos de produção.)
Especificações técnicas
Parâmetros técnicos da máquina de recozimento por indução industrial
1. Faixa de frequência:
3-50kHz (ajustável para engrenagens, latão e aço inoxidável)
2. Temperatura de aquecimento:
Engrenagens: 700-850°C (alívio de tensão e melhoria da resistência)
Latão/Cobre: 400-600°C (restauração da ductilidade)
Tubos de aço inoxidável: 900-1100°C (alívio de tensão e resistência à corrosão)
3. Potência de saída:
25-800 kW (escalável para diferentes tamanhos de peças)
4. Métodos de resfriamento:
Têmpera em água/ar (para aço inoxidável) ou resfriamento lento (para latão/engrenagens)
5. Automação:
Controlado por PLC com receitas predefinidas para recozimento específico de cada material.
6. Velocidade de aquecimento:
7. Controle da Oxidação:
Opção de gás inerte (N₂/Ar) para recozimento brilhante de latão e aço inoxidável.
(Nota: Os parâmetros podem variar dependendo da espessura do material e da capacidade de produção.)
Componentes principais:
