Máquina de normalização por indução térmica para engrenagens automotivas, pás de turbina de liga leve e tratamento térmico de normalização de virabrequins.
Descrição do produto
A máquina de normalização por indução Hongye oferece soluções avançadas de tratamento térmico para componentes automotivos e aeroespaciais de alto desempenho. Sua tecnologia de aquecimento eletromagnético permite austenitização precisa (850-950 °C) com resfriamento a ar controlado, otimizando a estrutura de grãos em peças críticas como engrenagens automotivas de 20CrMnTi, pás de turbina de Inconel 718 e virabrequins de QT800-2. O sistema garante uniformidade de temperatura de ±5 °C e taxas de resfriamento ajustáveis (3-15 °C/s), proporcionando dureza consistente (160-220 HB) e minimizando a distorção térmica. Com controle de processo automatizado e 30% mais eficiência energética do que fornos tradicionais, atende às demandas da produção em larga escala por propriedades metalúrgicas superiores e estabilidade dimensional.
Escopo da aplicação
A máquina de normalização por indução industrial foi projetada especificamente para aplicações críticas de tratamento térmico nos setores automotivo e aeroespacial. Seu principal escopo de aplicação abrange a normalização de precisão de componentes de alto desempenho, incluindo engrenagens automotivas de 20CrMnTi (para estabilidade dimensional em sistemas de transmissão), pás de turbina de Inconel 718 (para aumentar a resistência à fluência em temperaturas de operação acima de 650 °C) e virabrequins de QT800-2 (otimizando a resistência à fadiga em motores de combustão). A tecnologia de aquecimento eletromagnético do sistema garante austenitização uniforme (850-950 °C) com taxas de resfriamento controladas (3-15 °C/s), refinando efetivamente as estruturas de grãos e mantendo uma consistência de temperatura de ±5 °C. Ela serve como um pré-tratamento essencial para processos subsequentes, como cementação ou têmpera, particularmente para a produção em massa de componentes de transmissão, peças de motores a jato e conjuntos de transmissão de alta potência, onde a homogeneidade microestrutural e a dureza de 160-220 HB são especificações obrigatórias.
Configuração e desempenho
A máquina de normalização por indução Hongye apresenta um design modular com fonte de alimentação de alta frequência (50-500 kHz), bobinas de indução de precisão (personalizáveis para a geometria da peça) e sistema de transporte automatizado. é seletivo Para processamento contínuo. Térmico integrado. detectar e exibirOs pirômetros permitem o monitoramento da temperatura em tempo real, enquanto os bicos de ar controlados por CLP ajustam as taxas de resfriamento (3-15 °C/s) dinamicamente. O sistema suporta produção em lotes ou em linha, com opção de carregador robótico de 6 eixos.
Com uma uniformidade de temperatura de ±5°C, a máquina atinge a austenitização completa (850-950°C) em 60-180 segundos, refinando a estrutura dos grãos para os níveis ASTM 5-7. A dureza pós-normalização varia de 160-220 HB (engrenagens de automóveis) a 280-320 HB (pás de turbina), com tolerância de distorção inferior a 0,1 mm/m. O consumo de energia é otimizado em 300-400 kWh/ton, 30% menor do que em fornos de câmara.
Projetado para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, o sistema mantém 98% de disponibilidade com componentes refrigerados a água com vida útil estimada em mais de 50.000 ciclos. Diagnósticos inteligentes preveem a vida útil da bobina (8.000 a 10.000 horas) e calibram automaticamente a potência de saída. Em conformidade com as normas AMS2750E e IATF16949 para aplicações aeroespaciais e automotivas.
Especificações técnicas
parâmetro | especificação | observação |
Método de aquecimento | Indução eletromagnética (50-500kHz) | Design de bobina personalizável |
Faixa de temperatura | 850-950°C (austenitização) | Uniformidade de ±5°C |
Controle da taxa de resfriamento | 3-15°C/s (bicos de ar ajustáveis) | Para refinamento de grãos |
Compatibilidade de Materiais | Engrenagens automáticas 20CrMnTi, lâminas Inconel 718, virabrequins QT800-2 | Foco aeroespacial/automotivo |
Saída de dureza | 160-220HB (engrenagens), 280-320HB (lâminas) | Pós-normalização |
Tolerância à distorção | Estresse térmico minimizado | |
Eficiência energética | 300-400 kWh/ton (economia de 30% em comparação com fornos convencionais) | Operação ecologicamente correta |
Nível de automação | Controlado por PLC com opção de carregador robótico de 6 eixos | Para produção em grande volume |
Padrões de Conformidade | AMS2750E (aeroespacial), IATF16949 (automotivo) | Certificações da indústria |
Cenários de aplicação:
