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Aquecedor por indução para montagem a quente de peças metálicas, processo de bucha quente para eixo de engrenagem
Escopo da aplicação
Revestimento a quente do eixo da engrenagem – Montagem segura por encaixe sob pressão com expansão térmica controlada.
Instalação de rolamentos e buchas – Evita danos por impacto em motores e caixas de engrenagens.
Acoplamento e montagem do rotor – Garante juntas de interferência estanques em máquinas pesadas.
Conjunto de componentes de bomba e válvula – Ideal para peças de aço inoxidável e liga metálica.
Ideal para as indústrias: automotiva, aeroespacial, geração de energia e fabricação de equipamentos pesados.
Configuração e desempenho
Aquecimento de precisão – A temperatura controlada garante a expansão ideal para ajustes por interferência (por exemplo, eixos de engrenagem, rolamentos, acoplamentos).
Eficiente em termos energéticos e rápido – Aquece peças metálicas em segundos, reduzindo o tempo de inatividade em comparação com os métodos tradicionais (forno/banho de óleo).
Processo sem contato – Previne a oxidação, distorção ou danos superficiais comuns no aquecimento por chama.
Frequência ajustável – Suporta baixa frequência (LF) para peças espessas e alta frequência (HF) para componentes de paredes finas.
Pronto para automação – Compatível com braços robóticos para integração perfeita em linhas de produção.
Especificações técnicas
Potência de aquecimento: Ajustável de 5 a 200 kW, atendendo às necessidades de aquecimento de peças metálicas e eixos de engrenagens de diferentes tamanhos e materiais.
Faixa de frequência: 20kHz - 500kHz, adequada para o aquecimento por indução de peças metálicas com diferentes espessuras e formatos.
Precisão do controle de temperatura: ±2°C, garantindo temperatura estável durante a montagem a quente de peças metálicas e o processo de revestimento a quente de eixos de engrenagem, e assegurando a qualidade da montagem.
Aquecimento - taxa de aquecimento: até 100°C/s na velocidade máxima, reduzindo efetivamente o tempo de aquecimento e melhorando a eficiência da produção.
Dimensões máximas das peças aquecidas: bobina de indução personalizada para o seu produto, compatível com peças metálicas e eixos de engrenagem de diversas especificações.
Materiais metálicos aplicáveis: Materiais metálicos comuns, como aço carbono, aço liga, aço inoxidável, cobre e alumínio.
Requisitos de alimentação: Trifásico 380V ± 10%, 50/60Hz, garantindo o funcionamento estável do equipamento.
Método de resfriamento: Resfriamento por água forçada, com pressão da água de resfriamento de 0,1 a 0,3 MPa, garantindo a operação estável do equipamento a longo prazo.
Visor de temperatura: Visor digital em tempo real com resolução de 0,1°C, facilitando o monitoramento da temperatura de aquecimento pelos operadores.
Proteção de segurança: Equipado com múltiplas funções de proteção, como proteção contra sobrecorrente, sobretensão, falta de água e sobretemperatura, garantindo a segurança do equipamento e dos operadores.
Método de controle: Controle inteligente por CLP (Controlador Lógico Programável), com suporte para configuração, armazenamento e recuperação de parâmetros, permitindo um processo de aquecimento automatizado.
Componentes principais:
