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Máquina de recozimento personalizada, tratamento térmico de recozimento, alta frequência, média frequência, ultra alta frequência disponível
Descrição do produto
Os recozedores industriais por indução são amplamente utilizados em diversos setores industriais devido às suas características de aquecimento eficientes e precisas, e suas principais aplicações incluem:
1. Processamento de produtos de aço inoxidável
- Alívio de tensão e melhoria do acabamento superficial de utensílios de cozinha (ex.: vaporizadores, talheres)
- Recozimento de precisão de dispositivos médicos (instrumentos cirúrgicos, implantes) para preservar as propriedades mecânicas e a biocompatibilidade.
2. Indústria mecânica e indústria automotiva
- Aumento da resistência e da durabilidade de rolamentos, engrenagens e outros componentes.
- Aumento da resistência à fadiga de virabrequins, eixos de comando e outros componentes automotivos.
3. Aço e máquinas pesadas
- Melhoria do desempenho no processamento de aço (ex: engrenagens de grande módulo, cilindros)
- Tratamento térmico de peças de máquinas de construção, como placas de engrenagem de escavadeiras.
4. Equipamentos de energia e transporte
- Têmpera e revenimento de tubos de petróleo e hastes de bombeamento para plataformas de perfuração de petróleo.
- Resfriamento completo de trilhos ferroviários e tratamento de peças de locomotivas
5. Outros campos
- Endurecimento e revenimento de máquinas têxteis (ex.: barras de fusos)
- Tratamento térmico para a indústria de materiais de construção (barras de aço para protensão, fios de aço para estacas tubulares)
Suas vantagens tecnológicas incluem a seleção flexível de recozimento parcial/integral, aquecimento uniforme, economia de energia e proteção ambiental, sendo aplicáveis às necessidades de peças de diferentes tamanhos e materiais.
Configuração e desempenho
1. Adoção do módulo de potência IGBT e da nossa tecnologia de controle de corrente variável de primeira geração.
2. O equipamento é simples, leve e de fácil manutenção.
3. Operação simples, pode ser aprendida em poucos minutos.
4. Instalação simples, basta conectar a eletricidade e o abastecimento de água antes de usar.
5. O tipo de controle automático permite ajustar a potência e o tempo do processo de aquecimento e manutenção da temperatura, o que contribui para melhorar a repetibilidade da qualidade do aquecimento e simplificar o trabalho dos operários.
Especificações técnicas
1. Faixa de potência: 25 KW~600 KW;
2. Frequência de operação: 0,5~250 KHZ, a ser personalizada;
3. Temperatura de aquecimento: temperatura ambiente até 1200°C
4. Tolerância de controle de temperatura: ±1℃
5. Equilíbrio do campo de temperatura: ±5℃
6. Velocidade de aumento da temperatura: 10-150℃/s
7. Velocidade de diminuição da temperatura: 10-100℃/s
8. Temperatura de proteção da água de refrigeração: 40℃
Especificações técnicas
Componentes principais:
(1) Fonte de alimentação de média frequência de 35/45/70 kW
(2) Capacitores de compensação e bancada de trabalho do forno de aquecimento de forjamento
(3) Bobina de indução de média frequência e trilhos guia, etc.
(4) Mecanismo de alimentação pneumática
2. Mesa para forno de forjamento: Dimensões: 1,2 metros x 0,68 metros x 0,98 metros
3. Peso do forno de forjamento: 123 kg/135 kg/150 kg
4. Capacidade de aquecimento: (KG/min)
(1) Aquecimento do aço a 1050 °C: 1,25 kg/1,67 kg/2,3 kg
(2) Aquecimento do cobre a 700 °C: 1,75 kg/2,33 kg/4,0 kg
Componentes principais:
