Máquina de aquecimento por indução para brasagem de metais de pequeno porte em média frequência
Descrição do produto
Hongye produziuA máquina de brasagem por indução compacta de média frequência é uma solução de soldagem de precisão projetada para aplicações industriais de pequena escala. Operando entre 20 e 50 kHz, ela proporciona aquecimento rápido e uniforme para cobre, aço inoxidável e outros metais condutores. Equipada com um inversor IGBT avançado e sistema de refrigeração de circuito fechado, esta unidade garante desempenho estável durante operação contínua, mantendo eficiência energética de até 92%. Seu design compacto e leve a torna ideal para aplicações industriais de pequeno porte. Permite fácil integração em linhas de produção. O controlador digital de temperatura com ajuste PID garante precisão de ±1°C, prevenindo a oxidação do material e assegurando juntas de alta resistência. Ideal para reparo de joias, eletrônicos e componentes automotivos, esta máquina combina portabilidade com recursos de brasagem de nível profissional.
Escopo da aplicação
A máquina de solda por indução industrial compacta de média frequência foi projetada para união precisa de metais em diversos setores. Com frequência ajustável de 10 a 50 kHz e potência de saída de 5 a 15 kW, ela se destaca na montagem de componentes automotivos, onde une com precisão radiadores de cobre e trocadores de calor de alumínio sem deformação térmica. Na fabricação de eletrônicos, a máquina'A capacidade de aquecimento localizado garante a soldagem impecável de terminais de placas de circuito impresso e encapsulamentos de semicondutores, minimizando o estresse térmico em componentes sensíveis. O setor aeroespacial se beneficia de sua capacidade de brasagem de ligas de titânio e superligas à base de níquel com integridade de solda repetível em condições de vácuo. Além disso, atende à produção de instrumentação para a vedação de sensores de pressão de aço inoxidável e à fabricação de dispositivos médicos para fusão de metal de grau implantável. Seu design modular permite a integração em linhas de produção automatizadas, suportando aplicações de alto volume na fabricação de joias (soldagem de metais preciosos) e na fabricação de ferramentas (colagem de pontas de liga dura).'Sua operação com eficiência energética e ciclos de aquecimento rápidos (3 a 15 segundos por solda) a tornam ideal tanto para prototipagem quanto para ambientes de produção em massa.
Configuração e desempenho
O equipamento adota um módulo IGBT importado para a fonte de alimentação do inversor de média frequência (ajustável de 2,5 a 10 kW), suporta comutação de frequência de 50 a 80 kHz, está equipado com uma interface homem-máquina com tela sensível ao toque de 7 polegadas, permite a programação da curva de temperatura (precisão de ± 2 ℃) e o ajuste contínuo de potência, além de possuir um mecanismo de tripla proteção contra sobretensão, sobrecorrente e falta de água.
No cenário de brasagem com base em cobre, a taxa de aquecimento atinge 150 °C/s, a eficiência térmica ultrapassa 92% e o equipamento consegue trabalhar de forma estável com peças metálicas de 0,5 a 8 mm de diâmetro. Através da tecnologia de controle adaptativo em circuito fechado, o erro de profundidade de aquecimento é controlado dentro de ±0,3 mm, sendo especialmente adequado para a soldagem de peças de paredes finas.
Mesa elevatória pneumática integrada, compacta e monobloco, com capacidade de carga de 5 kg, equipada com interface de troca rápida para bobina de indução em aço inoxidável. O sistema de refrigeração a água adota um design de dupla circulação, com precisão de monitoramento da vazão de ±0,5 L/min, garantindo que o aumento de temperatura não exceda 40 °C durante a operação contínua.
Isto É compatível com soldas à base de prata, cobre e níquel, e suporta o modo de soldagem com proteção de gás inerte. Através do banco de dados predefinido com 12 tipos de materiais, ele pode combinar automaticamente os parâmetros ideais, e a taxa de sucesso na união de metais diferentes, como aço inoxidável, latão e alumínio, atinge mais de 98%.
O consumo de energia em modo de espera de toda a máquina é inferior a 50 W e o ruído em operação com carga máxima é inferior a 65 dB, o que é certificado por ISOComponentes essenciais, como capacitores ressonantes, são encapsulados em cerâmica de nível militar, com um MTBF (Tempo Médio Entre Falhas) superior a 20.000 horas, tornando-os adequados para a fabricação de alta precisão de eletrônicos, peças automotivas e outros setores.
Especificações técnicas
Item | Especificação |
Máximo Entrada Poder | 3KW 5KW 6KW Personalizável |
Frequência de oscilação | 0,5-2MHZ |
Corrente de saída | 3-28A |
Tensão de entrada | Corrente alternada monofásica 220 V, 50/60 Hz |
Requisitos de água de resfriamento | 0,2 MPa, 3-5L/min |
Ciclo de trabalho | 80%(3KW 5 KW), 100% (6KW) |
Configurações opcionais | O painel padrão não possui função de temporizador; a função de temporizador é opcional. |
Cenários de aplicação:
