Unidade de soldagem por indução de ultra alta frequência para brasagem de tubos de aço. Máquina de aquecimento por indução.
Descrição do produto
Hongye produziuO sistema avançado de aquecimento por indução proporciona aquecimento rápido e localizado para a união precisa de metais. Utilizando indução eletromagnética de alta frequência (10–400 kHz), aquece instantaneamente as peças sem contato direto, garantindo soldas limpas e livres de oxidação, juntas brasadas ou conexões de solda. Ideal para tubos de aço, tubos de cobre e outros materiais condutores, oferece potência ajustável (10–100 kW) para diversas espessuras e ligas. Eficiente em termos energéticos e controlável, minimiza a distorção térmica, ao mesmo tempo que proporciona ligações fortes e repetíveis. Adequada para os setores automotivo, de HVAC e de fabricação industrial, esta máquina suporta a produção automatizada com ciclos rápidos e qualidade consistente. Perfeita para aplicações de brasagem, soldagem e soldagem de alta velocidade.
Escopo da aplicação
Esse ultra O sistema de aquecimento por indução de alta frequência foi projetado para aplicações de união de precisão em diversos setores. Sua principal aplicação é na brasagem e soldagem de tubos de aço para sistemas de climatização (HVAC), escapamentos automotivos e tubulações industriais, onde garante juntas estanques e de alta resistência com mínima oxidação. A máquina é igualmente eficaz para soldar tubos de cobre em sistemas de refrigeração e hidráulicos, proporcionando aquecimento rápido e localizado sem danificar componentes sensíveis. Na indústria elétrica, permite a soldagem precisa de terminais, conectores e barramentos. Para os setores aeroespacial e de defesa, facilita a brasagem de ligas de alto desempenho em componentes de turbinas e trocadores de calor. O setor automotivo se beneficia de sua capacidade de brasar trocadores de calor de alumínio e soldar componentes de transmissão com qualidade consistente. Além disso, auxilia na fabricação de joias, permitindo a soldagem delicada de metais preciosos. Com potência ajustável (10-100 kW) e frequência (10-400 kHz), o sistema se adapta a diversas espessuras de materiais e volumes de produção, sendo ideal tanto para pequenas oficinas quanto para linhas industriais de alta velocidade. Sua operação com baixo consumo de energia reduz custos, mantendo a integridade das juntas.
Configuração e desempenho
Este sistema avançado de aquecimento por indução apresenta uma robusta unidade de alimentação (10-100 kW) com tecnologia de inversor baseada em IGBT/SiC, garantindo uma saída estável de alta frequência (10-400 kHz) para um controle térmico preciso. A máquina integra um sistema de bobina de indução refrigerado a água com geometrias personalizáveis para se adequar a formatos específicos de peças, juntamente com um dispositivo de posicionamento de precisão para alinhamento exato das juntas. Um sistema de regulação de temperatura em circuito fechado com feedback por infravermelho/pirômetro mantém uma precisão de ±5 °C, enquanto a interface PLC/HMI permite perfis de aquecimento programáveis para diferentes materiais e tipos de juntas.
Em termos de desempenho, a máquina atinge taxas de aquecimento rápidas de até 200 °C/s, reduzindo o tempo de ciclo para 3 a 15 segundos por junta, dependendo da espessura do material. Seu aquecimento localizado minimiza a distorção térmica, preservando as propriedades do material base em uma faixa de 2 mm ao redor da junta. O sistema mantém uma eficiência energética de 85 a 92% graças ao seu circuito ressonante, superando significativamente os métodos de aquecimento por chama ou resistência.
Para aplicações de soldagem, produz soldas de tubos de aço com penetração total e resistência à tração equivalente à do metal base (100% de eficiência da junta). Em brasagem, garante fluxo uniforme de metal de adição (qualidade AWS Classe A) com porosidade 98% de acordo com o padrão IACS.
A máquina suporta produção manual e automatizada, apresentando compatibilidade com braços robóticos para integração em linha. Os sistemas de segurança incluem proteção contra sobrecorrente/sobretensão, parada de emergência e invólucros intertravados que atendem aos padrões de segurança. ISOpadrões. Sistemas opcionais de purga com argônio/nitrogênio previnem a oxidação de metais reativos.
Ideal para produção de alta variedade, o sistema armazena mais de 100 programas para diferentes peças/materiais. Seu design modular permite trocas rápidas de bobinas (menos de 5 minutos) e atualizações de potência. Com MTBF superior a 10.000 horas e tempo de inatividade inferior a 0,5%, esta solução oferece confiabilidade líder do setor para aplicações de união críticas nos setores aeroespacial, de energia e de manufatura de precisão.
Especificações técnicas
EMHF-03 05 06 | Especificação |
Máximo Entrada Poder | 3KW 5KW 6KW Personalizável |
Frequência de oscilação | 0,5-2MHZ |
Corrente de saída | 3-28A |
Tensão de entrada | Corrente alternada monofásica 220 V, 50/60 Hz |
Requisitos de água de resfriamento | 0,2 MPa, 3-5L/min |
Ciclo de trabalho | 80%(3KW 5 KW), 100% (6KW) |
Configurações opcionais | O painel padrão não possui função de temporizador; a função de temporizador é opcional. |
Cenários de aplicação:
